硫酸钠蒸发器价格-武汉硫酸钠蒸发器-博宇环保

三效废水蒸发器的蒸发腔沿切线方向进料，进料管的顶部用盖板倾斜45°切割。 物料液体从加热室的顶部进入蒸发室后，由于蒸发室的真空作用和物料液体的温度接近蒸发温度，水将闪蒸出蒸汽。挡板可以减少材料被真空吸走的机会。在一般的蒸发器中，物料将被带走或弄脏在上部，这将严重影响系统的正常运行。同时，挡板将转移液体和蒸汽流，以提高旋转速度。

1.三效废水蒸发器结构简单，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸发热水来节约用水；

2.由于三效废水蒸发器中溶液浓度高，因此安装了强制循环泵以防止加热器结垢。

3.在物料-液体循环过程中，产品溶解度大，管内循环速度快，达到1m / s，不易结垢。

废热蒸发器主要特点：

● 主要利用生产工艺中产生的废热作为浓缩蒸发的加热源；

● 废热中如果含有粉尘，必须先经过除尘设备把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全除尘直接应用到浓缩设备（换热管外壁）进行换热，会造成严重的污染；

● 为了安全有效地使用废热，需要充分掌握废热的条件，即废热流量，废热中的空气含量，湿球温度，干球温度，空气压力等；

● 根据废热温度和介质的不同，硫酸钠蒸发器厂家，让其进入不同温度的加热器进行加热；

● 如果废热中水蒸汽含量高，湿球温度充分高，废热回收蒸发器的设备投资费用会相对较少。反之，水蒸汽含量低，湿球温度也低，废热的可回收热量会较少，废热回收蒸发器的设备投资也会增加；

● 废热蒸发系统可配置热泵技术、多效降膜蒸发、多效强制循环蒸发、MVR蒸发器等，设计灵活，应用范围广泛；

● 废热回收浓缩蒸发设备的投资较大，是一般多效蒸发器的2-3倍；

MVR技术生产药用盐

     MVR技术生产药用盐，是基于药用盐生产成本增加后，而改进的新型设备。小编就MVR技术生产药用盐给大家做一个简单介绍。

     一、药用氯化钠生产工艺

     药用氯化钠的生产流程主要为原料液净化、蒸发结晶、干燥、筛分、包装。其中蒸发结晶为主要耗能工序和产品生长工序。对药用盐成本和品质影响较大。

药用氯化钠生产工艺

     目前常见的药用氯化钠生产工艺是采用采用多效真空蒸发结晶工艺。蒸发结晶生产工艺经历了从单效发展为两效生产，再发展至四效真空蒸发生产，从间隙生产到连续化生产，从手动控制至 DCS自动控制阶段。企业在不断探索节能减排的工艺，提高企业竞争力。

     二、MVR技术生产药用盐

     由于蒸汽、电力和人工成本逐步升高，企业面临的节能减排压力也日趋加大，药用盐企业由于生产规模普遍较小，基本上都采用多效真空蒸发结晶工艺，但多效真空蒸发生产带来一些问题：结晶粒径分布不均，易结块，武汉硫酸钠蒸发器，影响药用盐品质和储存周期。

     因各效结晶温度相差较大，虽在罐型和流程上不断优化，但未从根本上解决问题，另外多效真空蒸发流程较长，操作点位相对较多，故障点较多，硫酸钠蒸发器多少钱，人力成本相对较高。因此建议采用MVR技术生产药用盐。

药用盐多效蒸发工艺

     机械压缩式热泵(MVR)生产技术，代替传统的四效蒸发工艺，硫酸钠蒸发器价格，由于采用单罐生产，工艺参数波动小，运行平稳，可以延长生产周期，单位产品蒸汽能耗大大降低，自动化程度提高，蒸发工序操作人员减少，工人劳动负荷大大降低。药用盐粒径均匀，产品粒径较大，质量好，销售价格高。采用电能为主，电力来源有保证。电能属清洁能源，无污染产生。