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用于间歇作业、配合金及回炉料多的熔炼的设备

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

产品特点：

一、节能，以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%以上的运行成本。

二、半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上。

三、微正压运行，不发生回火和脱火现象。

四、低碳环保，熔铝炉，硫氮排放低，二氧化碳排放，符合GB13271排放的要求。

五、操作简单，采用风冷式保护，改装简单，自动给料，操作简单。

电极包括了使用的耐火炉衬的材料等都会影响熔铝炉，尽量挑选绝热的炉层和炉壳等并且使用变压器来完成供电，这样生产设备的成本等会比较低。并且注意使用的固态盐会受到电流的影响等，熔铝炉厂家，注意需要使用电流发热来使得盐变为熔融的状态。

可以采用插入式的电极等将电流导入到炉子的内部等。并且这种的电极结构非常的简单，熔铝炉销售，进行装卸和拆装非常的方便。并且使用埋入式的电极等，将电极等与空气等发生接触，这样产品的使用寿命等比较的长。

熔铝炉产品结构形式

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，熔铝炉定制，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。