贵州尾矿干排-潍坊兴盛机械-尾矿干排系统工艺流程设计方案

尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，尾矿干排工艺流程设计，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施

1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，贵州尾矿干排，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

   2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。

   3. 电机累计运行时间超过5000小时后，尾矿干排系统工艺流程设计方案，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

   4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

   5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，尾矿干排工艺技术要求有哪些，机身各部位是否因振动而产生损坏。

尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，完成了尾矿的二次应用。在尾矿中能够回收有价值金属和非金属元素。

尾矿干排

尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。

尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。

尾矿干堆设备

1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库

适合：中、大型矿山，能够削减70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电结果明显

特点：工艺简单、效益显明，根据实地情况可选浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备

2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%

适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高

特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿

我国矿山现状分析：矿产是人类生存的重要生产资料之一 ，目前我国已发现矿种171个。可分为能源矿产(如煤、石油、地热)、金属矿产(如铁、锰、铜)、非金属矿产(如金刚石、石灰岩、粘土)和水气矿产(如地下水、矿泉水、二氧化碳气)四大类，大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费，而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害，恶化了环境。如何把这些沉睡多年、数量惊人的尾矿进行开发利用，如何开发利用尾矿资源，实现尾矿资源的循环利用，真正实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产，达到推进矿山环境的综合治理是落实科学发展观、构建和谐的客观要求，也是我国及共同关心的重要课题。