目前,矿渣微粉生产线设备按粉磨设备分主要有:球磨系统、立式辊磨系统、及辊压机系统等。桂林鸿程作为矿渣微粉生产线设备制造商,今天为您分别介绍一下各种矿渣微粉生产线设备,为您分别对比其优缺点,供您参考选择更适合的矿渣微粉生产线设备。
一、球磨:用传统的球磨来制备矿渣微粉,其工艺流程可分为开流和圈流系统。开流系统一般采用高细管磨机,物料经计量喂入球磨机,出球磨机的物料即为成品。矿渣入磨前首先要经过烘干,控制物料入磨水份≤2%。开流系统优点是投资低、生产可靠、操作简单、设备运转率高;缺点是系统的粉磨电耗较大、效率低、产品细度调节困难、容易产生过粉磨现象、研磨体磨耗高。此外,随着产品细度要求越细,粉磨时间越长,物料的比表面积越人,其比表面能也增人,因而微细颗粒相互聚集、结团的趋势也逐渐增强,影响粉磨效率,同时也会引起粉磨电耗的增加。为了防止矿们渣微粉粘附于研磨体和衬板表面而降低粉磨效率,一般采取加入助磨剂的方式来分散粉体,阻止颗粒之间的聚集,消除静电吸附带米的不利因素。粉磨细度越细,使用助磨剂的效果越显著。圈流系统一般采用普通球磨机+选粉机系统。与开流相比,干法矿渣磨,产品细度调节方便,可以减少过粉磨现象,粉磨效率相对较高,单机能力有所增加,节能矿渣磨,但系统复杂。用球磨来磨制矿渣微粉,由于入磨物料的粒度减少,球磨机需作调整:磨内研磨体的级配需要作调整,减大球、换小球,球一般≤60mm,江西矿渣磨, 由于矿渣难磨,适当增加研磨体装载量;隔仓板位置前移,增加细磨仓的长度。钢球磨磨制矿渣微粉一般粉磨电耗≥70kWh/t。







磨固废渣项目,利用什么厂的磨水渣的立磨比较好?桂林鸿程磨粉机制造性更强、磨粉设备型号更多,可以满足固废渣、非金属矿、煤矿、锰矿等行业磨粉需求。新一代的立式磨粉机是满足水渣、钢渣、煤矸石、矿渣等市场的磨机。
作为固废渣项目设备,磨水渣的立磨机是鸿程潜心研究的科技产品,有破碎、烘干、粉磨、分级和输送等特点,各项性能优,工艺流程好,占地面积小,噪音低,扬尘小。
粒化高炉矿渣用作水泥混合材,在我国已有近半个世纪的历史。也曾有过分别粉磨的实践,但因能耗过高、需增加磨机能力以及混合不均等因素制约而未能坚持,立磨以其独有的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点,现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中。辊压机、立磨等非球磨机粉磨节能系统的开发,才实现了将粒化高炉矿渣单独粉磨至400m2/kg比表面积以上,较大地提高了矿渣活性,即可掺入水泥生产高强度等级、大掺量的矿渣水泥,而并不过多地增加电耗;又可在制备混凝土时等量或超量替代水泥并改善混凝土的性能。因此,磨细高炉矿渣微粉被视为节能、改善环境和混凝土性能的有效途径。????
1、立磨技术优势:
在矿渣微粉质量均达到GB/T18046-2000要求的前提下。???
(1)立磨矿渣微粉的电耗节省50%以上。????
(2)立磨矿渣微粉耐磨材料的消耗比球磨系统低130倍以上。????
(3)立磨矿渣微粉工艺采用边烘干边粉磨的技术,减少了烘干机的设备和土建投资,简化了工艺流程,降低了燃料消耗。????
2、立磨技术生产矿渣微粉的特点:????
(1)采用立磨技术粉磨高炉矿渣工艺流程简单,自动化程度高,控制简便。????
(2)采用立磨技术粉磨高炉矿渣具有明显的效应,是一项符合环保政策的新型环保绿色技术。????
(3)采用立磨技术粉磨高炉矿渣,完生产不同比表面积的矿粉产品,满足市场不同产品的需求。
HLM系列立磨矿渣微粉机可生产高比表面积的矿渣微粉,粒度可达700比表。HLM立磨矿渣微粉颗粒组成,立式矿渣磨,作为质量控制目标,可确保矿渣微粉活性的充分发挥。HLM立磨矿渣微粉机型号齐全,客户案例众多,如果您有相关需求,欢迎给我们来电了解设备详情
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