X15CrNiSi20-12是德国DIN标准中的耐热钢材料，也被称为1.4828。
应用领域：
高温设备：1.4828耐热钢常被用于炉内构件、热处理设备、热风炉、炉排和炉管等高温设备中，因其出色的耐热性能和耐腐蚀性能。
化工工业：该钢种也常用于化工工业中的石化设备、炼油设备、烟气净化装置等，能够抵抗酸性和碱性环境的侵蚀。
纤维工业：1.4828耐热钢还广泛应用于纤维工业中的玻璃熔化炉、纤维生产设备等。
食品加工：由于其优异的耐腐蚀性和卫生性能，该钢种也被用于食品加工业中的炉具、烤架等。
总结起来，1.4828耐热钢是一种具有优异耐热性和耐腐蚀性的奥氏体不锈钢，广泛应用于高温环境下的各类设备和工业领域。它的化学成分、特性与性能以及应用领域都使其成为一种可靠的材料选择。
耐热钢件的优势特点 首先，耐热钢铸件的使用是可以提高工艺产品的出品率，也就是说它对于金属材料的消耗是比较少的，而且存在很高的力学性能，加上耐热钢铸件的缺陷少，一般材料会出现气孔，密度太高，有夹渣等情况，但是耐热钢....在生产工艺中，会经常使用到耐热钢铸件，这是一种很棒的材料，在冶金、建材、轻工，耐热钢铸件，机械等工业中，会使用到多种耐热部件，通常都是使用的这种耐热钢铸件。
高铝耐热铸铁:高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，台湾铸件，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表:高铬耐热铸铁:一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。
1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表：名 称｜牌 号｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜Cr｜中硅耐热铸
2、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，烧秸秆铸件，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表：名 称｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜AL｜中铝耐热铸铁
3、高铬耐热铸铁：一般来说，铬加入量为0.5-2%，炉篦条铸件，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。
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