




由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使MBR膜生物反应器的出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过一级A标准),经过消毒,宝鸡mbr膜,后形成水质和生物安全性高的再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
超滤膜通常是直接浸没在曝气池中,直接与生物反应混合液接触,通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低,大只有2.2米的水头,单位处理水所需的能量较小。在过滤过程中,中空纤维mbr膜,通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用,mbr膜 更换,从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质,防止或降低膜的污染或堵塞;另一方面这种气流同时也具有曝气作用,可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。
特点
其分离器是靠压力差驱动,mbr膜污水处理设备,可精密过滤水或溶液中的超微粒子,分离的粒径范围为25~1000nm,一般为200nm左右,操作压力为减压约2Pa,分离对象为悬浊物、超微粒子和细菌,透过物质为水或溶液。
制备方法
制法是将聚乙烯等熔纺制成多微孔中空丝。
用途
用途由膜微孔而定,孔径为3.0~8.0μm者,可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞,除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等;孔径为0.8~1.0μm者,可用于除去液体中的酵母和霉类,用于细菌的去除、酵母和霉类的定量检测等;孔径为0.4~0.6μm者,可用于一般过滤、细菌的过滤捕集、微粒子和细菌的定量测定、空气中石棉纤维的捕集;孔径在0.2μm者,可完全捕集过滤细菌,进行细菌的定量测定及血浆的交换分离;孔径在0. 08~0.10μm者,可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤;孔径在0.03~0.05μm者,可用于细菌、病毒和蛋白质的过滤 。
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