顶入式搅拌器也被称为立式搅拌器，是一种常用的化工搅拌设备。它的设计原理是将搅拌器的主轴垂直安装于反应釜或槽体中央，通过搅拌器的旋转来实现物料的混合、均匀化、加热或冷却等工艺过程。
顶入式搅拌器的主要结构包括电机、减速器、主轴和搅拌器叶片。其工作原理是将搅拌器插入混合材料中，通过电机和减速器驱动搅拌器旋转，侧向搅拌器，从而将液体、粉末、颗粒等材料充分混合。
顶入式搅拌器具有均匀混合、适用性广泛、节省空间、可控性、易于安装和维护、能、多样化的设计、安全性、高度可定制性、适应不同容器等优点。
搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，螺带搅拌器，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。
从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，防腐搅拌器，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的途径。
流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。
适用粘度范围：＜2x103mPa.s
尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）
转速：v=（2~15）m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。
说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，长治搅拌器，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。
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