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日标法兰为什么都选择镀锌呢?
一、费用低。热浸镀锌的费用相对要低一些
二、持久耐用。一般在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度,可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补
三、可靠性好。镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部分,因此镀层的持久性较为可靠。
四、镀层的韧性强。镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤
五、性保护。镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能地受到保所
六、省时省力。镀锌过程要比其化涂层的施工更快捷,并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间
不锈钢非标法兰是一种盘状零件,在管道工程中为常见,法兰都是成对使用的。 在管道工程中,江苏大口径法兰加工,不锈钢非标法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。
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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 MPa-1.0 MPa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用I类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件,应符合II类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0MPa的法兰锻件、公称压力大于4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6MPa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件,此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常,对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造,则需要满足这些要求。
对焊法兰需要经过超声波探伤检验,检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状,通过弯曲工艺对接焊成环形,同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理,同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合JB4730中II级的要求,对焊法兰的超声波探伤结果应符合JB4730中I级标准的要求。
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不锈钢法兰较多见的表面处理技术有表面白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。
表面白化处理
表面白化处理是不锈钢法兰在加工期间,通过卷板、扎边、焊接或人工表面加热,产生黑色氧化皮。以前用和去除强腐蚀,不过因为成本高,对环境有污染,且对人体有害,腐蚀性大,304不锈钢大口径法兰加工,因此用的就少了。
现如今对于氧化皮的处理方法主要有两种:
①抛丸法:采用喷微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。
②化学法:采用无污染酸洗钝化膏和常温无毒无机添加剂清洗液浸泡,以此达到白化不锈钢法兰本色的目的,处理完表面基本上是一无光的色泽。化学法适用于大型、复杂的产品。
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