





4、通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。
5、泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
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另一种选择是正排量(PD)螺杆泵。增加螺杆泵在化工行业的使用有两个方面的难度:离心泵庞大装机量的天然优势,以及让设计工程师相信有螺杆泵这样的替代产品可用。
许多工程师也持有“螺杆泵只能处理低流速流体”这样的观点。
实际上,今天的螺杆泵在泵送流速上有了显著的提升,介于 220~11,000 加仑/分钟(gpm),折合833 ~41,635升/分(L/min)这一范围已日益普遍。
PD螺杆泵的设计使之可以处理各种流体,即便是高粘度流体。螺杆泵的运行方式方便互为反向的螺杆啮合,与周边的泵壳形成密封腔。
随着驱动螺杆转动,不管泵压如何,流体开始稳定而持续地向泵的排出端口运动,产生体积一致的流速。

地面驱动系统包括传动系统、传动头和联轴节总成三大部分。
A、传动系统
B、传动头
传动头实际上就是一个止推轴承箱,它直接安装在井口上方,其作用有三个,一是承受抽油杆的轴向载荷,二是将传动系统的旋转运动传递给抽油杆系统,三是密封井口以防止井流物泄漏。
C、联轴节
联轴节是地面传动系统与传动头的联接机构,起联接作用。
D、机械无级调速装置
E、反转制动器
当螺杆泵抽油时,抽油杆由于承受扭矩而处于扭矩变形状态。当停机时,不锈钢螺杆泵,驱动头施加给抽油杆上端的扭矩消失,同时井下转子也在定子中静止不动,因此导致驱动头处抽油杆倒转,抽油杆有脱扣危险。反转制动器就是用于停机时防止抽油杆倒转的机构。
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