




膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动,实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸11~13分钟,停止2~3分钟,可有效防止膜孔堵塞,保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时,生化池微生物培养达到活性好,粘性较小时,膜片才开始投入运行。系统运行时,采用恒定流量办法,抽吸负压可通过电接点式压力表读取,膜片操作负压-0.01 ~ -0.04Mpa。当条件许可时,膜片中空纤维膜生产厂家,出水可采用虹吸方式,但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上,则膜片更不易污染,出水更稳定,使用周期更长。当操作负压超过-0.05MPa时,需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥,再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时,去除附着在膜表面的细菌,然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢,可先用2~3%的盐酸浸泡约1小时。清洗工作应十分小心,严防损坏膜丝
?MBR膜组件要求:
MBR膜组件要求:
MBR污水处理技术兼具生物与膜分离技术的优点,其技术是膜组件。膜组件要具有具有柔韧性高、不易断丝、化学稳定性好、耐光老化性能好等特点。亦由于MBR膜进水通道是完全开放的原因,膜工艺能高悬浮物与有机物的进水和对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力。的膜组件使得MBR系统可在比传统处理过程更小的区域内运行,操作简单。膜组件装配式设计,拆装与维护要方便灵活,可与传统工艺更好的衔接,以适应传统污水处理厂的改造与扩展。
在膜生物反应器中,由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池,可以进行的固液分离,克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足,从而具有下列优点:
1)能地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,污水处理中空纤维膜生产厂家,可直接回用,实现了污水资源化;且MBR工艺略去了二沉池,大大减少占地面积。
2)由于膜的截留作用,可使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。
3)膜的机械截流作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,帘式膜中空纤维膜生产厂家,从而能提高容积负荷,金昌中空纤维膜生产厂家,降低污泥负荷,剩余污泥产量低,降低了污泥处理费用。
4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长,系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间,有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内,有利于难降解有机物降解效率的提高。
5)膜生物反应器易于实现自动控制,操作管理方便。
6)膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质,不需设消毒设备,不需加药,不需控制余氯,使管理和操作更为方便,并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。
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