




1、控制进罐流速
油品在管道中流动所产生的静电量,与流速的二次方成正比,降低流速便降低了摩擦程度,故控制流速是减少油料产生静电的有效方式。一般进油初流速应限制在lm/s左右。
2、防止冲击喷溅起电
进油方式包括两种:从底部潜流进油;从顶部喷溅进油。一般地说,油料从顶部喷溅灌装比从底部潜流装油产生的静电高一倍,故从底部进油的方式较好。
3、消除人体静电
为了预防人体静电的危害,应采取以下安全措施:进入危险场所的工作人员应穿着防静电鞋、防静电服或棉制工作服,聚乙烯储罐公司,在储罐扶梯处设置人体排静电装置。


塑料储罐的整体加工过程
首先把聚乙烯(PE)颗粒用墨粉机磨成粉料,并且粉料必须要细,里面不允许掺杂任何杂质,这样可以保证要制作的塑料储罐没有气泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面,聚乙烯储罐,模具是提前做好的的,然后人孔和进出料口法兰都在模具上面,将模具放到大型摇摆机上,对模具进行完全密封,然后操作机器程序对模具外部进行加热。完全保证制作出来的塑料储罐壁厚均匀,误差在2mm左右。接下来经过3个小时的运作加热,就可以将模具行冷却一下,然后将成型的塑料储罐脱模出来,注意冷却的时间不宜太长否则将很难讲储罐脱模出来。
不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,聚乙烯储罐价格,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,钢衬聚乙烯储罐,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210HV。
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