想必很多人不是很知道吧，一台挤压造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。那么具体的功能是什么呢？
挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1）螺杆：是塑料回收造粒机挤塑机的部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）塑料回收造粒机机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
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挤压造粒机生产线风干装置，结构简单，操作方便，下面挤压造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
利用鼓风机的进气和出气双向设计，对造粒生产线进行风干，同时在吸气箱与储水箱中设置挡水板结构，有效阻挡气流中的水分，使得空气中的水分很好的残留在吸气箱与储水箱内。
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为了解决由于装置低负运转给挤压造粒机组带来无法长期连续稳定运转及切粒成品率低等问题，下面挤压造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
降低主减速器的输出轴转速，从而减缓螺杆输出树脂的速度，延长树脂在筒体内停留时间，提高树脂在螺杆螺槽内的充满度，避免螺杆与筒体产生过度磨损现象。
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