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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰，法兰是一种外形呈盘状的零件，还可叫做法兰盘或者突缘，常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比，多了探伤和热处理两道工序，这是由于焊缝的存在，因此需要进行无损探伤，热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法：
1.滚轮法：
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
2.滚轧法：
滚轧法通常不用芯轴，适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法：
鼓胀法分两种方法进行：
①在管内放置橡胶，上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形，在管子的中部充入液体，靠液压将管子鼓成所需形状，波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法：
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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不锈钢法兰不同接合面的形状都有哪些样式？
不锈钢法兰连接是不锈钢阀门中常用的连接形式。不锈钢法兰分凸面（RF）、平面（FF）、凹面（MF）。
不锈钢法兰根据不同接合面形状，可以有以下几种样式分类：
①光滑型：光滑型用于低压不锈钢阀门。
②凹凸型：工作压力高，可采用中硬垫圈。
③舌槽型：可采用塑性变形较大的垫片，广泛用于腐蚀性介质，密封效果较好。
④梯形槽型：椭圆形金属环用作垫圈，适用于工作压力≥64kg/c㎡的阀门或者高温阀门。
⑤镜头类型：垫圈呈镜头的形状，是由金属制成。适用于工作压力≥100kg/c㎡的高压阀门或高温阀门。
⑥O形圈类型：O型圈类型是一种相对较新的法兰连接方式，是随着各种橡胶O形圈的出现而发展起来的。
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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？
1.焊缝的设置应该远离应力集中区，有利于焊接和热处理。
2.不宜在焊缝及其边缘上开孔。
3.相邻的两个纵向焊缝之间距离应大于壁厚3倍，不应小于100mm，同一筒节上两个相邻纵缝间的距离不应小于200mm。
4.焊接时，材料应该按照施工图纸上所述要求选用，并符合标准。焊接材料应该密封贮存，以防受潮变质，库房内的温度不应低于5℃，相对湿度不大于70％。
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