半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
除了半球封头之外，还有其他类型的封头，根据类型差异，半球形封头定做，它们的成型工艺也会有区别。
半球形封头
在分析这个开孔球壳时，先将其作为承受内压P的一个完整球壳来处理，然后叠加上一个在极孔处承受着经向薄膜压力PR/2的无内压的开孔球壳，半球形封头，这样组合的壳体相当于一个两极开孔的壳体。分别计算出球形封头上若干点的薄膜张力及纤维所提供的极限抗力；对于纤维缠绕球形封头，其薄弱点是封头的纬向强度，半球形封头加工定做，经向强度相对纬向强度有一定的富裕度；即：封头的强度是由缠绕纤维提供的纬向强度保证的。因此，暂时不考虑经向强度。
在球形封头的表面设计上，半球形封头制造厂，缠绕的纤维可以通过提供的抗力来查到。同时在球形封头中，缠绕纤维提供的抗力要大于薄膜的张力，并可以达到良好的承载能力，适用性也更强。
因此，除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
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