自动化程度高，可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。
碟形封头的价值在那里?产品标准中所列的钢制对焊管件的品种搜罗弯头、三通、四通、异径管（也称巨细头）、管帽、弯管、翻边短节、支管座等。 异径管有齐心和偏幸之分，碟形封头定制，齐心异径管的年夜端直径和小端直径为类似的一条轴线；偏幸异径管的年夜端直径和小端直径则为平行的两条轴线，碟形封头，小端直径的一侧与年夜端直径的外边缘平行。弯管按弯曲角度和弯曲半径定货，一样平常要求在弯管的两头带有直管段，标准碟形封头，弯曲半径凡是小为管子外径的2.5～3倍（R≥2.5D～3D）。
由于蝶形不锈钢封头的球面部分与过渡区、过渡区与直边段的曲率半径不同，深碟形封头定制，造成结构不连续，会引起连接处的局部高应力，因此规定蝶形不锈钢封头球面部分的半径一般不大于简体内径，通常取0.194倍的封头内直径，而封头转角内半径应不小于简体内直径的10%，它由三部分组成，一部分是Ri为半径的中央球面部分，第二部分是以高度为h的直边部分，第三部分是连续这两部分的过渡期，即曲率半径为r的曲面。过渡区与球面部分连接成两个半径不同的曲面，浅碟形封头定制，与直边部分的连接也是不同的曲面连接。连接处由于曲率半径不同，在内压力的作用下必然产生较大的边缘应力。边沿应力的大小与球面半径Ri和过渡区半径r的比值有关。比值越小，曲率半径突变越厉害，折边处的边缘应力也就越大，对封头不利。当r=0时，即无过渡区时，蝶形不锈钢封头变成无折边球形封头，此时边缘应力比较大。故无折边球形封头一般很少采用。
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