铝微弧氧化染色不均的解决方法
1、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，镁合金微弧氧化封孔，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或xiao酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。
2、选用染料不当。需选用合适染料。
3、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
4、染料已分解或霉变，此时需更换染料。
微弧氧化的陶瓷膜较阳极氧化膜在防腐蚀、耐磨性、电绝缘性和装饰性等方面都有明显的改善和提高，镁合金微弧氧化，但并不意味着微弧氧化就属于市场的专有产物。事实上，微弧氧化正体现出非常明显的普及趋势。微弧氧化由于具有工艺简单、占地面积小、、效果强、适合规模生产，又对环境污染小，因此目前在诸多行业都处于蓬勃发展的时期。可以预见在未来的轻金属领域，微弧氧化工艺也将会迎来大规模应用的时代。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化电源
重塑轻金属材料的“生命”密码——微弧氧化
与人相同，镁合金微弧氧化技术，一切这种原材料常有自身的使用寿命。这些用原材料做成、在协同高新科技仪器设备上充分发挥主导作用的高精密零配件，其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过国家科技2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”，镁合金微弧氧化着色，就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。据了解，这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲，还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技转化层面的杰出贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。
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