





电子裁板锯的功能特点及安全操作须知
1、该机裁板采用数控定位,自动定准尺寸裁切,操作工将开料要的尺寸及份数输入至机器触摸屏后,启动机器,即可自动运行进行切板;
2、开料时夹料机械手自动夹取板材向前送料,锯车在直线精密导轨上自动前进后退裁板,伺服电机带动,平稳、精密;
3、送料时配有高精密伺服系统自动执行精度定位,木工数控裁板锯不易损坏,德国电子尺自动补偿精度,研磨级齿轮齿条辅助定位,定位误差低至±0.02mm。
数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺定位补偿,直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时,大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程?今天小编整理了以下资料:
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障修复后方可使用;
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油;
3. 检查锯片皮带松紧是否正常;
4. 检查锯片是否锋利,安装是否牢固,得到确认方可使用;
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关,空转1~2分钟,运行一次,无异常后方可使用;
2.根据加产品的质量和材质要求,选择适宜的锯片;
3.加工进给速度,根据材质的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者将料放好后,应确定本人和其他人安全后,方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮;
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检,必须用工具或木棍拨开,以免锯片伤手;
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求,首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产;
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检,填写机台检验记录,发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整;
3.操作者在码放时,每十层为一个码放单位,其高度不能超过1.2米,宽度不能超过托盘宽度,码放要整齐,上下成线,成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源,对加工后的废料杂物及时清理;
2.对设备进行保养,清理机台内外锯末、粉尘,保持文明生产的环境;
3.填写设备运行记录,存在问题及时通知接班者和调度。
数控机床裁板锯铝合金圆锯片的磨损与应用
1、沙轮片薄厚总宽对磨刀危害,通常铝合金强度较高不适合沙轮片过厚,木工数控裁板锯厂家,标准厚宽操纵5mm内,前角沙轮片视齿密疏薄厚在1.5mm至2.5mm,总宽在2.5mm至4mm,不然危害退刀,产生两个刀面。后角沙轮片视其齿亲疏,薄厚在5mm,总宽在3mm及5mmde。
2、沙轮片直徑,平面图沙轮片视铝合金薄厚而定,2mm下列铝合金通常沙轮片直徑在∮80mm,木工数控裁板锯,2.5mm—3.5mm厚铝合金沙轮片直徑在∮100mm,3.5mm左右铝合金薄厚适合直徑∮125mm沙轮片,前后左右角沙轮片通常采用直徑∮125mm。
3、沙轮片整修,目前金刚石砂轮通常原厂时未做转子动平衡,也非常少整修。前角及后角沙轮片在应用前,用一块儿碳化硅沙轮片放正,木工数控裁板锯哪家好,手抓金刚石砂轮在切削面稳定情况下,轻轻地走8字型就能修平,使你获得更强切削实际效果。
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