一、冷鲜肉的生产
1、工艺流程
屠宰-预冷-分割-预冷-保鲜等-精加工-包装-储存-运输-销售。
从到餐桌,冷鲜肉大致经历如下过程:产地检验合格的生猪屠宰,品质检验合格后,灵猪猪肉批发,0—4℃下冷却排酸24—48h。在冷却间0~4℃下分割、包装,然后经冷藏车0—4℃下运往批发、零售点,在冷藏展柜0—4℃展卖。后,消费者购买后0—4℃下保存。整个冷鲜肉的生产过程始终在0—4℃,形成冷鲜肉特有的冷却链系统,各个链条紧密相连,不曾间断。
2、冷鲜肉的加工方法
冷鲜肉的加工有以下几种方法。
(1)冷鲜肉的生产常用冷风机进行吹风冷却,需在特定的冷库中进行。库内保持黑暗以免光线加速脂肪氧化,灵猪猪肉包子,防止霉菌和微生物,可装紫外线灯,每昼夜照射5h,冷鲜肉加工不能使,肉体需吊挂或铺于凉肉架上,保持3~5cm的距离,不得堆积,入货前冻库温应保护-2℃,进肉后保持0~4℃,在相对湿度86%一90%,空气湿速0.15~0.5m/s的环境下,灵猪猪肉水饺,经过14—20h,当肉的中心温度达到0~4℃即可。
(2)采用二段冷却工艺。段冷却在-20℃以下,时间1.5—2.5h,第二段冷却0—4℃,时间10~12h,第二段冷却的肉干耗比冷却少40%。
(3)速冷却加工方法。可缩短冷鲜肉加工时间,减少干耗,即将肉放入-6℃以下的冷却间4h左右,当肉尚未而中心温度降到6℃左右时,即将温度升高到-1℃相对湿度90%,约10h即可完成。





正规渠道进货,保证货源的品质。
对于超市的生鲜猪肉经营来说,要得到广大消费者的认可,一定要采用正规渠道进货,才能更好的保证货源的品质,才能让老百姓吃上放心的生鲜猪肉,也是提高所在超市口碑效应的前提。在丰富老百姓菜篮子的同时,还要保证其生鲜猪肉的品质,才能换来源源不断地回头客的信任购买。
根据需要进货,不积压货源,保证每天销售的都是新鲜猪肉。
超市生鲜猪肉的经营一定要讲求方法,做到从细微处入手,合理估算出每天的经营流水,才能根据需要进货,货源的积压现象发生。因为一旦出现生鲜猪肉的货源积压就会导致生鲜猪肉名不副实,产生滞销的情况,那样就会直接影响着经营者的经济利益。只有让顾客每天都能买到新鲜的生鲜猪肉才是经营者的有效经营理念。
冷鲜肉顺应消费升级需求
根据屠宰后所采用的不同冷却工艺标准,猪肉包括三大类,即热鲜肉、冷鲜肉及冷冻肉。其中,冷冻肉由于过程中冰晶体积增大,肉的组织结构被破坏,太原灵猪,解冻过程导致大量营养物质流失,口感风味差,因而其市场占有情况一般。
受传统消费习惯的影响,截至目前,热鲜肉占china猪肉消费的大部分。尽管有机构的研究数据指出,热鲜肉消费量占猪肉总消费量的比例已经由2005年的近89%降至2015年的60%,但就比例来看,其仍旧大幅超过冷鲜肉。
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