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恒电流法就是在电泳涂漆过程中，电流密度值保持恒定，也就是电流密度不随时间变化。在电泳过程中。为维持一定的电流密度，电压需不断的升高，这样，漆膜的增长是匀速的.实验表明，恒电流法可以在沉积效率和漆膜外观等方面，体育器材电泳设备，提供好的综合效果。但是，生产操作略为复杂。总之，利川电泳设备，恒电压法和恒电流法各有优缺点.从综合效果上看，采用恒电流法较好，但要在电泳过程中.控制电流是困难的.现在通常取两者之长，即用初期电流控制方法，在电沉积刚刚开始时用低电压，以便使冲击电流不致过大，铝型材电泳设备，随后逐步升高电压至额定值.
{电泳涂装设备}{电泳处理设备}{电泳设备加工}{电泳漆超滤膜加工}{前处理电泳设备}{电泳自动线设备}
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电泳涂装的方法及技巧
（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，电泳涂装设备，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。
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电泳漆设备超滤的常见故障与日常维护
超滤是电泳涂装出产中常见的电泳设备之一，对完成电泳漆的收回、降耗减排起着不行代替的奉献。但与其它设备相同，其毛病的呈现也是在所难免。那么，超滤一般都会呈现哪些毛病呢？
影响超滤的两个首要问题是浸透的质量较差和低浸透量。
质量差的浸透表如今浸透液的变色以及污浊，正常情况下它通常是清亮的带少数溶剂味的通明液体，假如浸透液呈现污浊以及者带有电泳漆色彩，则阐明超滤器有走漏，该超滤管应作及时修补以及替换。除非色彩较浅，不然超滤冲刷作用将受到影响。
每次换班时有必要检测浸透液的清晰度和浸透流量，查看有缺点的半透膜：
1、假如体系运用多管式，经过每个管的浸透液样品断定哪个有缺点。
2、经过与之相连的通明管路，断定真空检测阀是否走漏，如有走漏，应及时清洗以及者替换，假如无走漏，持续调查。
3、经过查看进入浸透管线的浸透液来断定哪个半透膜有走漏，换掉有走漏的管子，并在有问题的半透膜部分搜集样品。
4、从每个半透膜中查看浸透管，以断定走漏的半透膜。
5、浸透量的削减是正常的，但下降的速度不能过大，当流量快速减小时，首要考虑到是因为半透膜阻塞仍是因为不正常的操作条件形成。
6、超滤器浸透液流量下降到70%即应清洗
