机械深孔加工刀具-深孔加工刀具-巨泰机床支持定做(查看)

深孔加工刀具的安装要点如下：首先，根据加工要求选择合适的深孔刀具；其次，车床深孔加工刀具，对刀具进行检查，确保刀具的尺寸和精度符合要求；再次，根据深孔加工的特点，选择合适的切削参数，如进给量、切削深度、转速等；然后，机械深孔加工刀具，将刀具安装在机床上，并对刀具进行对刀；，进行深孔加工，加工完成后，对刀具进行清理和保养。在安装深孔刀具时应当注意安全，避免刀具损坏和人员伤害。

特点一：降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，深孔加工刀具，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时，加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。

特点二：对操作者的技术要求降低，对加工尺寸不理想的工件，可以通过调整滚压量进行二次加工，可有效控制废品率。

特点三：精镗采用机夹涂层刀片，更换刀片方便快捷。

深孔加工刀具是一种内排屑三刃的深孔镗头，镗体上固定设置有两个导条和三个切削刃，镗床深孔加工刀具，导条及切削刃的外缘处于同一圆柱面上。深孔镗头设置有两个出屑口，出屑口空腔下半圆向前延伸2—5mm。由于采用内排屑工作方式，供油从镗杆外部供入，经过导条和切削刃后，折回头从镗杆空腔携带切屑向后排出，实现了镗头切削刃和导条的充分冷却润滑。