3、对PVC颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，可以先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，PVC透明颗粒厂家批发，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右，浆料细度指标为60~80μm。浆料配方比例为重量份数之比，江西PVC透明颗粒，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯Z烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯Z烯色母料粉，原生PVC透明颗粒，然后加入捏合机混合。
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另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，环保PVC透明颗粒，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
再生PVC颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的PVC颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料，分别说明如下：
1、1级料
是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为1级料。
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