




手板模型中需要注意的地方
1、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接,原因是这三种材料胶水粘不稳,所以是不能用CNC拆件加工的,手工打孔时不能把孔位打偏,家用电器手板模型,否则产品就会报废。
2、打磨不要把尺寸打小。
3、产品工件有R角的打磨不要打成了直角,家用电器手板模型供应商,还有工件边缘有弧度的地方,打磨时也许需要注意。
4、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象,还有在调油和喷油时控制尘点。
5、手板复模注意不要变形和缩水,不要有太多的气泡,如果气泡多会加大手工那边的工作量。
手板打磨的原因
在生产手板产品的时候,一定要对手板模型进行打磨处理。在对某个零部件利用机器进行加工了以后,很难避免会在上面出现一些毛边或者是痕迹,医疗手板模型,在处理这类问题的时候就需要通过人工的方式来进行解决了。一般情况下都会利用抛光膏来进行抛光处理,也有用砂纸来打磨处理的。而在这个过程中还可以通过喷灰的方式来检查的抛光处理的效果。
手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,家用电器手板模型供应,在常温、低压环境下i注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。


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