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设备检查与现场清理
所有与涂料相关的设备装置应调试完毕，运转正常后，方可进行清洗。
首先检查各工序的工艺设备是否符合泳涂的要求，对其不合理的地方要作出备忘，及时通知有关部门作出调整改造，极力避免因设备的不合理性而影响涂装质量的隐患。
其次，检查整条涂装线工艺设备并对各单项工序进行调试至能正常运转，确保各工序设备与相关管道、泵、阀等在水介质下运转（工作）的情况下，达到相关的工艺设计要求。
各工序设备在水介质下，扬州电泳设备，联机正常运行2～4小时后，才能确认该设备调试运作正常否。
通过上述操作，确认安装初调试运作正常后，即可对现场进行清理，电泳涂装设备，清除在安装制作设备过程中带入的所有机械杂质，清除所有非工艺要求的安装工具、设备。同时，强调确保厂房、设备的装饰保护层达到化学固化，以保证涂装线在清理、清洗干净后，电泳设备生产线，不受外界环境及本身设备释放物的污染。
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绝大多数的电泳涂料.都采用在高温条件下交联固化的方式成膜。这样的膜层在硬度、附着力、耐腐蚀性方面都要优于自干型的涂料。因此，在流水生产线上.广泛采用供道形式的干燥设备。在小型生产线上，一般多用烘箱做干燥设备。烘道和烘箱的加热方式.通常有电热对流式、红外线式和远红外式.也有个别涂料品种，在常温下用紫外线固化.
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电泳设备(电泳槽，喷淋槽，电泳电源，电泳回收超滤机，电泳涂装设备)电泳漆(彩色电泳漆、电泳漆、阳极电泳漆)产品有亚光，平光，高光及彩色，性能处于国内同等产品的水平。广泛用于汽车，小型电泳设备，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。电泳又名电着(著)，泳漆，电沉积
