




混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,加气砖生产在哪里,掺加发气剂(),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压 、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名混凝土加气块。
混凝土加气块的特性具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,具有一定的强度和可加工性等优点,是我国推广应用早,使用广泛的轻质墙体材料之一。
1 质轻 :孔隙达70%~85%,体积密度一般为500~900kg/m3,为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。
2 防火:主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体。耐火650度,为一级耐火材料,加气砖生产地址,90mm厚墙体耐火性能达245分钟,300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
3 隔音:因具有特有的多孔结构,因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。
4 保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK,是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
5 抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
6 抗震:同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。
7 环保:制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。
8 耐久:材料强度稳定,金华加气砖生产,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。
9 快捷:具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,为建筑施工创造了有利的条件。
10 经济:综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。

加气砖生产
二、加气混凝土砌块设备工艺流程介绍
1. 原料储备与处理
东岳通过对原料存放区的合理规划、改善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题,为工人营造一个舒适的工作环境。
2. 计量配料浇注
料浆、胶结料、石膏和都分别通过相应自动计量称计量,后在搅拌机内高速搅拌,浇注到模箱后进泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制,保证工序运行的和。
3. 静停与切割
平稳的静停控制方式可防止坯体发气膨胀过程中对内部结构的损伤,同时东岳提供的六面切割方案中,顺畅的切割机和去废皮翻转装置是设备。
4. 蒸压和成品处理
经过蒸压釜,砖坯获得强度和性能。出釜后的产品,通过东岳新研发的掰板打包系统,不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。

混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压 、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名混凝土加气块。
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