如果使用的焊丝含碳量较高时，吕梁曲轴维修，沿焊道结合缝处会出现螺旋状断续裂纹。硫的存在，使堆焊层具有热脆性，曲轴维修多少钱，并含有硫化物夹渣，在各圈焊道反复加热的热影响下，堆焊层内出现许多细碎的裂纹，曲轴维修价格，断断续续成链状分布。
磁力探伤的结果表明，在水蒸汽保护振动堆焊时，曲轴维修哪家好，如果选用钢丝的含硫量小于0．025％，而且预热的方法合理，是可以避免产生裂纹的。
半精加工后滚压
半精加工后滚压就是在曲轴精磨成形之前进行滚压强化，这样可避免滚压起台，但在后续工序中将塑性变形带磨去一部分，故目前很少采用。
圆角沉割滚压
圆角沉割滚压就是在过渡圆角处沉割出与滚轮半径大小相同的圆角(偏差不大于0．08ram)进行滚压。圆角沉割滚压消除了以上两种滚压方法存在的不足，另外圆角沉割还可以使应力分散。
由于曲轴在交变应力作用下，其轴颈截面变化转接圆角处发生应力疲劳与应变疲劳破坏的危险性极大。如何提高发动机曲轴的强度，以提高安全使用寿命，多年来一直是人们研究和探索的课题。
采取合理的工艺措施
在内燃机进行机型改造时，首先遇到的问题是储备强度不足，如果不加以解决，则扩缸、增压或提高转速等技术措施就难以实现，只能重新设计或引进国外产品，而引进技术毕竟要受到资金条件的限制。
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