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热镀锌(钢管)生产工艺:
上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。
上料
上料工应检查原料情况:
1、钢管的外表面不得粘有油污(特别是沥青油调合漆等油污),否则会造成大批不合格品。
2、钢管在生产后一定要矫直,消除钢管的内应力。
3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌,否则将浪费大量盐酸。
4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。
5、用于热镀锌的钢管,山西镀锌方管报价,不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上,以免造成漏镀。
山西镀锌方管
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在焊接镀锌钢管时要做什么保护措施?焊接镀锌钢管要保证产品的质量,那就是在人员的因素上要控制,这是一个要点,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
焊机,焊机须保证、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
焊接工艺方法,保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
焊接环境控制,山西镀锌方管,保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
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镀锌管的折叠焊缝处理如下:
1、如果间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2、如间隙过小则造成邻近效应增加,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响镀锌管焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,形成坚固的焊缝。镀锌管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,可能造成焊接搭缝等欠缺。
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