个别素质低下的企业 ，不是以开发新产品手段求发展 ，透明自立袋，而是以偷工减料的手段去谋求利润。有在自立袋生产中主剂上做手脚的
，固体含量比标明的数据低 5%甚至10%，包装质量也比标明的数据少5%，也有在固化剂上动同样脑筋的。鉴于目前供应商的素质不同 ，产品的质量也不同 ，食品自立袋，为了预防弄虚作假、偷工减料造成意想不到的质量事故
，铜仁自立袋，建议用户建立必要的检测手段 ，对购迸来的胶黏剂进行重点项目的检测 ，以防止盲目使用造成损失。近几年 ，有企业向市场推出“镀铝膜胶”，其中有的厂家是用降低固化剂使用比例或降低其含量(从75%降低到60%或更低)的办法将固化剂的真实用量减少，真空自立袋，使
交联固化后的胶膜仍具有相当程度的黏性 ，从 而表现出类似压敏胶那样的性能。
自立袋生产中承受121摄氏度的蒸煮温度更不成问题经121摄氏度、30分钟的实际蒸煮试验表明.在该蒸煮条件下，复合薄膜袋外观无明显变化.也无内层粘连等现象发生，而且蒸煮前后，氧气的透过性能持平。用BOPP/AD改性PVA涂层一IPP结构的复合薄膜袋所包装的午餐肉储存时挥发性盐基氮的含量低.表明该膜的包装效果较好;在37摄氏度左右避光条件下.采用PA/CPP复合薄膜袋所包装的午餐肉.经过25天即有明显的油哈味，而采用BOPP/AD/改性PVA涂层IPP复合薄膜袋所包装的午餐肉，经过25天却没有明显的油哈味;在室温、不避光条件下.采用PA/CPP复合薄膜袋所包装的午餐肉，储存25天后退色.而采用BOPP/AD/改比PVA涂层IPP复合薄膜袋所包装的午餐肉
在自立袋生产中从表面上看来 ，此类胶对任何真空镀铝膜都有不错的粘接牢度 ，镀铝层也不会转移。但是，胶膜始终不干，特别是耐性抗性较差
，一旦包装有介质的内容物后，少则一个星期，多则一两个月 ，就会出现胶膜明显发黏变糊、剥离力明显降低、表面起皱离层的现象。综上所述 ，讲了这十几种有可能碰到的质量事故
，分析了产生的原因，提出了供参考的解决办法 ，不少实际工作者也许有不同的看法或有更好的解决方案 ，希望加强交流、相互学习 ，借以提高我国复合膜制品行业的整体水平。在新材料、新技术、新设备日新月异飞速发展的
21世纪 ，在实际生产中肯定还有新情况、新问题出现 ，这就要靠行业内的人员不断探索研究去解决 ，只有这样 ，才能赶上时代的步伐 ，适应时代的需求。
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