箱梁底座按二次抛物线计算反拱值。检查调整预埋角钢线型、宽度、焊接点、各控制点反拱值，箱梁钢模板回收，符合要求后焊接钢筋剪刀撑及平撑。底座墩四周侧及两端安装模板，距梁端间距60—110cm处设置可拆卸钢面板，便于穿吊装钢絲绳。模板加固后浇筑C30底座砼，砼面要抹平收浆，砼达到一定强度时用手持打磨机将砼面磨平，并用直尺检查。
钢箱梁的加工过程包括材料准备、制板、焊接、补强加固、表面处理、质量检验和运输安装等环节。每个环节都需要严格按照规范和设计要求进行操作，以确保钢箱梁的质量和结构稳定性。这样才能满足桥梁工程的需要，并保证桥梁的性。箱梁下边的板称为底板，中间两边的侧板称为腹板，拉萨箱梁钢模板，上边的长板称为顶板，顶板两边突出的，箱梁钢模板订制，想小翅膀的称为翼缘板。
腹板钢筋采用在钢管上焊接钢筋头的形式布置纵向水平筋，来定位主筋的相对位置，确保主骨架现场绑扎安装间距误差可控，且大大减少了钢筋在台座上绑扎占用的时间。钢筋保护层采用与梁体同标号穿心式圆形混凝土垫块（圆形垫块内径比钢筋直径大3mm），穿在纵向水平筋上，能够自由活动，避免安装时受模板的挤压而移位歪斜、损坏及脱落等现象，保证混凝土保护层厚度控制。
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