樟木头深孔钻-科茂模具(在线咨询)-深孔钻

       机械深孔钻的加工范围广泛，可以加工各种不同材质和形状的工件，如直孔、斜孔、交叉孔等。同时，机械深孔钻还可以进行各种不同的加工操作，如钻孔、铰孔、扩孔等，以满足不同的加工需求。

      机械深孔钻的钻头材质可以是高速钢、硬质合金或金刚石等。高速钢是一种含硬质合金元素的合金钢，因其硬度高、耐热性好，被广泛应用于制造深孔钻头。高速钢深孔钻头具有硬度高、韧性好、耐磨性强的特点，适用于对材质较为坚硬的工件进行加工。但是，高速钢深孔钻头的切削速度较慢，生产效率相对较低。

       圆棒深孔钻机床，数控深孔钻机床的单座标数控深孔钻可兼容轴类工件的单孔加工，加工轴类工件时推荐采用V形铁装夹，两座标数控深孔钻的钻孔深度1500mm，工作台可水平方向移动，适合多个水平孔的加工。

       圆棒深孔钻机床，深孔钻削方式可采用多种机床安装方式：工件旋转，刀具作进给运动；工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，深孔钻，刀具作反向旋转又作进给运动，具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定，樟木头深孔钻，常用的二种深孔钻削加工刀具：抢钻和BTA单管钻。

       圆钢深孔钻机床，樟木头镇机械深孔钻加工，三轴数控深孔钻三座标数控联动，全自动运行钻孔指令，细长深孔加工过程无需退刀，钻孔效率比普通钻床高达6倍以上，具有较理想的孔径精度、孔直线度、表面粗糙度等钻孔精度。

       深孔加工机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔钻，深孔深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，樟木头圆棒深孔钻，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。

       适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。