红薯粉条烘干工艺：
(1)将红薯粉送入冷冻库冷冻；(2)将冷冻后的红薯粉粉碎，将红薯粉加入烘干机，进行升温排湿干燥；(3)控制烘干机段温度为80-85℃，烘干15-20min；(4)第二段，烘干5-8min；(5)第三段，先保持烘干温度在65-70℃下，沾化县红薯，然后进行降温，直至降至常温.。红薯粉条充分烘干均匀冷却至常温后，捆扎进仓库进行包装储存。
利用空气能热泵红薯粉条烘干机烘干的粉条有韧劲，不易断，烘干均匀，色泽一致，这样才能提高产品的销售的品质。
红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工，也可以用于大规模加工，其生产工艺如下（以淀粉为直接原料）：
红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。
⒈配料与打芡。
取5-10%红薯淀粉加入盆内，再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀，配成芡粉，加0.7倍55度温水调糊，然后用6-7倍开水冲芡，打搅至乳白色，即为芡糊。
⒉和面。
红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团（传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合）。
⒊挤压成型。
先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴，装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，红薯烘干房，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。
小型红薯淀粉生产线加工设备主要是根据实际加工需求为配置的设备，并不是特定的配置。对于各个处理阶段，金瑞可以小谈一下设备选购建议。
1.清洗。对于清洗，关系到成品淀粉的质量，红薯条烘干机，标准配置主要是干筛+鼠笼清洗机，但如果小型加工规模的话，可以只采用干筛，配置喷淋装置，进行原料清洗。
2.破碎。像标准的红薯淀粉破碎设备一般会配置切段机+锉磨机，提高原料破碎程度，熟红薯烘干机，提高淀粉收率。但小型加工的话，相对较低，金瑞建议配置切段机+锤式破碎机，也可以配置薯类粉碎机。
3.去渣提纯。去渣提纯主要目的是去除纤维和提高纯度，这阶段可以采用圆筛和旋流器组。
4.脱水烘干。脱水一般可以采用真空脱水机进行量化脱水，较高。而烘干部分，可以采用小型气流烘干机，也可以采用自然烘干。当然，自然烘干的淀粉质量一般。
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