{自动电泳涂装线}{电泳漆配方技术}{电泳喷涂}{电泳自动涂装线}{电泳工艺涂装厂家}{阳极电泳膜}
涂料电阻 被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和等弊病。在涂装施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阳极蓝设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。
7、工件与阴极间距离 距离近，沉积。但距离过近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于10cm。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极
{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}【电泳时间】
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，三门峡电泳设备，反而会加剧副反应；反之，电泳涂装设备，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
{电泳装置}{五金电泳设备}{电泳槽垂直}{电泳槽厂家电泳设备}{电泳设备的工艺}{压纹电泳设备}
电泳涂料分散在水中是一个多相分散体系，全自动电泳设备，各组分的物理化学性质不同，电泳烘干设备，而且相互影响，导致涂料在向零件表面沉积是一个十分复杂的过程。为了获得质盆的涂层.就要严格控制电泳过程中的各种工艺参数，使之达到状态。
一般来说，电泳涂装施工条件的主要影响因素有电泳电压、抽液的固体分、pH眼度、电导率等，这些因索随着涂装的过程而不断发生变化.需要随时进行调整
