





2. 除渣、除气和精炼
A、 添加剂对于熔化金属的作用
1、 生成保护性覆盖层,避免氧化。
2、 有助于去除气体和固体杂质。
3、 调整合金化学成份,改善铸造性能和基本组织。
4、 保证熔渣柔软、蓬松,而不坚硬、粘稠。
B、 精炼除渣方法
1、按制造商的说明,使用添加剂。只加入要求的少量,完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命,仅在浇铸前加入精炼剂,炼铜石墨坩埚,坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时,应清洁坩埚,清除粘渣。因为,未使用的清渣剂将会渗入熔渣,扩散进坩埚,增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的,坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁,在氧气和燃烧气体中,从外面攻击坩埚,气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
使用前坩埚必须进行清理,佛山石墨坩埚,去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中,坩埚应预热到150 ~ 200℃,在工作表面上喷一层涂料,再加热到200 ~ 300℃,去除涂料中水份。
熔炼工具在使用前应清除表面脏物,与金属接触的部份,必须预热并刷上涂料。工具不能沾有水分,否则引起熔液飞溅及暴炸。
熔炼合金料前要清理干净并预热,炼钢石墨坩埚,去除表面吸附的水分。为了控制合金成分,建议采用2/3的新料与1/3的回炉料搭配使用。
石墨坩埚普遍用于实验和金属熔炼,石墨坩埚材料采用特种高纯、高强、高密度的石墨材料;经过高精度的数控加工设备等,石墨坩埚生产厂,可以加工出石墨坩埚、石墨铸造坩埚、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨产品。 石墨坩埚用于金属熔炼时所选特种石墨材料,可以让石墨坩埚产品比普通材料产品耐用程度2倍以上,使用寿命更长,更加可以承受超过2000℃的高温!石墨坩埚下特点:1. 石墨坩埚良好的热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,特别配方。2. 石墨坩埚良好的耐腐蚀、耐冲击性能、以保证产品质量的可靠性。3. 石墨坩埚良好的耐强酸 、强碱。4. 石墨坩埚良好的热传导性能:可以极大缩短熔炼时间,节约能源。5. 石墨坩埚的灰分小于300pp,确保金属在冶炼中不被污染。
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