熔金石墨坩埚的综合问题，（1）外表出现网状裂纹，像鳄鱼皮似的网状裂纹，通常是因为过于陈旧，达到坩埚的使用寿命了。（2）铸料熔化速度变慢，通常是因为过于陈旧，快达到坩埚的使用寿命了。
（3）釉面脱落，一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致。也可能是由于加热时升温过快所造成的。（4）底部向上突起并且产生裂纹，当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时，如将坩埚放置在硬的地面上，会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹。
（5）坩埚底部开裂（坩埚内有较厚的金属熔渣）是由熔渣膨胀所致。（6）坩埚外表泛绿色并且开始软化，由于长时间在1460℃以上工作。
（7）新熔金石墨坩埚的底部或下沿脱离，坩埚受潮后快速加热所导致。（8）坩埚变形，坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。（9）氧化，石墨坩埚价格，坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。（10）坩埚壁变薄，达到使用寿命，石墨坩埚供应商，应停止使用。
在市场上中频电炉石墨坩埚的行情也是极为受到人们的喜爱的，它的发展行情也是一种极为受到人们关注的。在进行了初步的市场调查之后，中频炉石墨坩埚在未来的市场中是有极大的需求的，在市场中的容量不断的处于上升的趋势。为了更好的掌握石墨坩埚的行情户和发展趋势，主要可以从两个层次来进行观察了，一是市场销售额和市场需求量，二是石墨坩埚的市场存量。这两各方面更能准确的反应出它的市场需求。
每坩埚铸锭3～5块，熔金石墨坩埚厂家，化验样3～4根。产出的金锭，含金99.99%或更高，每块重10.89～13.30kg。经厂检验员检验合格后，用钢码打上锭顺序号和年月按块磅码（精度百分之一克，现行标准规定单锭重11～13kg，单锭重量修约到0.1g）开票交库。废锭重铸。
许多工厂曾经改铸小锭，也不覆盖纸和砖，即在敞口平模内铸成厚5～25mm的薄锭。这种小锭，珠海石墨坩埚，由于厚度小，冷凝快，不会生成大的缩坑。但常在锭面中间出现凹陷和产生锭面气泡。
某些厂采用小型熔金石墨坩埚熔铸金锭，每埚浇铸金锭一块，重量在熔铸前先称好加入。金液注入模中后，撒少许硼砂于金锭表面以氧化液面杂质，再浇冷水于锭表面，用嘴反复吹动，一可洗去浮淹，二可使金锭表面比内部先冷却，避免生成大的缩坑。浇水动作要轻和适时，即在锭面已生成冷凝膜后浇水，以免将金锭表面冲成坑。
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