离子镀在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分电离，并在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下，将蒸发物质或其反应物沉积在基片上的方法。其中包括磁控溅射离子镀、反应离子镀、空心阴极放电离子镀（空心阴极蒸镀法）、多弧离子镀（阴极电弧离子镀）等。真空镀的基本流程如下方框图：真空镀由于是气象沉积，金属镀钛服务电话，一般能喷涂的塑胶材料都能实现真空镀，如ABS，P，PMMA，PET，PS等。真空镀表面颜色不受限制，通过镀不同的金属体现不同的颜色，还以做五颜六色的彩镀，举例如下银色，可镀铬，铝，镍等来实现金色，可镀金，钛的氮化物与金合金，黑色与色，镀钛与碳的化合物局部电镀方便，真空镀可以利用夹具来遮挡不需要电镀的区域。 次数用完API KEY 超过次数限制
与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层；PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，镀钛服务电话，真空PVD镀膜技术在压铸模具中的运用真空PVD镀膜涂层表面摩擦系数小，经过表面抛光的金属材料的表面对钢摩擦系数一般在0.9左右， 次数用完API KEY 超过次数限制
真空PVD镀膜涂层对钢材的摩擦系数在0.01～0.6之间，真空镀钛服务电话，常用于压铸模具的真空PVD镀膜涂层材料（AlCrN，装饰镀钛服务电话，AlTiN）摩擦系数一般在0.4-0.6，低的摩擦系数使经过真空PVD镀膜处理的模具在加工过程中与被加工零件的表面摩擦降低，零件表面品质优于没有涂层的模具所生产的零件。压铸模具的生产条件zui严苛，在高温600-800℃的金属溶液，通过高压力注射，并且模具表面不停的热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停的需要修模、维护。导致压铸模具失效的主要是龟裂，冲蚀，黏料和变形等失效方式。 次数用完API KEY 超过次数限制
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