CO2腐蚀是石油工业中常见的腐蚀类型，马氏体型不锈钢(L80-13Cr) 因其具有良好的耐CO2腐蚀性，在筛管制造中被大量的使用。金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂。母材、焊缝和热影响区的硬度值在决定防腐合金材料抗应力腐蚀开裂(SCC)方面起着重要的作用。所以，控制硬度是一种获得抗应力腐蚀性能可接受的方法。马氏体不锈钢焊后其焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度- -般都会超过美国腐蚀工程师国际协会标准NACEMR0175<23HRC(HV10≤254)的要求。为了预防应力腐蚀的产生，必须进行焊后热处理(PWHT)。 本文试验研究的目的就是确定马氏体不锈钢焊后热处理工艺参数，制定焊后热处理工艺规范，以降低焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度，使其符合NACEMR0175标准的要求，13Cr油管API接箍，提高抗应力腐蚀开裂能力。
L80-13Cr是一种石油油井管用钢。其具有良好的耐二氧化碳腐蚀性能，良好的耐海水腐蚀性使之成为海洋油气开采中的常用钢材。
供应的L80-13Cr不锈钢高耐CO2石油套管，采用国内的冷轧冷板及热挤压无缝管生产设备，L8013CR规格，13Cr油管API，固溶炉和光亮热处理炉，L8013CR直销，配合德国进口的GE超声波无损检测设备以及德国KD超声波涡流联合检测机 组和德国罗曼涡流无损探伤设备以及水压检测设备，保证了产品质量在国内处于首要地位。
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屈服强度378.9MPa屈服强度551.9MPa抗拉强度516.9MPa
N80屈服强度551.9MPa屈服强度757.9MPa抗拉强度688.9MPa
P110屈服强度757.9MPa屈服强度964.9MPa抗拉强度861.9MPa
J55、L80、N80、C95、P110、Q125都是套管的钢级号，在API中可找到相应的说明。
API5CT标准中对管材进行分组：组：H 、J、K、N钢级，
+第2组：C、L、M、T钢级；
+第3组：P钢级；
+第4组：Q钢级限套管
前边的字母没有任何意义
API对此分了4组
di一组表示的是普通的管子，也就是低强度的管子
第二组表示抗硫抗腐蚀的管子
第三四组表示高强度级别
J K N L C T Q这些代号代表什么没有相关的解释，13Cr油管API BGT2，+后面的数字代表材料的zui小屈服强度，单位是KSI（千榜每平方英 寸），13Cr油管API NUE，H M J K N 是一组 ，材料的屈服强度范围是200MPa，L C T 是第二组 材料的屈服强度范围是100MPa，P110是第三组，Q125是第四组
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