









众多公司,特别是食品和化妆品领域,对物料及成品的保质期控制给予了极高的关注。由于仓库中物料和成品种类繁多、数量庞大,加之每种物品的存储和保质期限各异,管理起来颇为复杂,导致容易积压大量临期或过期物资,从而造成不必要的损失。
为降低因保质期引起的损耗并提高仓储管理的整体效率,企业采纳了的wms系统来进行物料及成品的保质期管理,以此增强企业的市场竞争力。
以下是wms系统在保质期管理方面的具体方案:
1. 在基础资料管理模块,为每种物料或成品预设保质期限,如180天或90天等。系统将自动跟踪自入库之日起至当前的时间,若超出预设保质期限,珠海wms,则自动冻结相关物料或成品,防止其被误出库。
2. 在收货入库环节,wms系统将为物料生成标签条码,该条码包含供应商信息、物料编码、包装数量及入库时间等关键信息。每个条码都是的,含有物料名称、规格、供应商、数量、存放位置、品质状况(冻结或解冻)、入库时间等,有效地区分了同一物料的不同入库批次,确保了先出原则的实施。
3. 物料或成品入库后,系统将自动创建详尽的库存记录,wms和mes集成,包含条码、名称、规格、供应商、数量、存放位置、品质状况、入库时间、在库时长、保质期截止日以及备注信息,便于进行的库存控制。
4. 通过设置物料或成品的保质期预警,例如当剩余保质天数少于某个设定值时发出预警,系统会对所有满足条件的物品发出提醒。这样,企业可以提前规划商品处理策略,减少浪费,并有效控制库存。
此外,wms系统不仅仅局限于保质期管理,wms仓储管理系统,它还能优化库存的进出流程、损耗盘点以及库存数据的实时更新等常见仓储管理难题,极大地提升仓库作业效率,确保数据的准确性和实时性,为管理层未来的决策提供坚实的依据。

广州金唐冷链仓储有限公司与标领科技达成合作协议,采纳了一套的冷库管理系统,旨在通过可视化及智能化的管理手段,对其冷链物流进行标准化和信息化升级。该系统涵盖了入库出库操作、客户费用核算与结算、员工绩效提成等多个环节,极大提高了冷库的运营效率。
金唐冷链专注于提供冷藏设施租赁、普货仓储、低温仓储以及装卸搬运等服务。公司拥有六个主要基于平面仓库的冷库,面对日常出入库作业的规范性和响应客户需求的及时性挑战,迫切需要一套的冷库管理系统。
凭借在冷库及仓储管理领域的深刻理解以及丰富的系统开发与实施经验,标领科技成为了金唐冷链的系统供应商。经过深入的市场调研和需求讨论,标领科技为其打造了一套量身定制的精细化管理解决方案,以提升整体管理能力。
在此次合作中,标领科技充分考虑金唐冷链的实际业务需求,覆盖了包括货主、员工、搬运工、冷藏计费、作业增值费用、库存管理等的功能和流程。通过引入条码技术,为入库商品赋予标识,实现了快速的入库、出库和调仓作业。系统能自动上传数据并更新库存,合理分配库位,便于存放与检索货物,wms仓库管理系统,提升了仓库空间利用率。同时,系统还能规范货主管理,预防欠费现象,自动计算每日冷藏费用,支持随时结算收款。此外,丰富的报表功能为货主和管理人员提供了详尽的数据分析支持。
金唐冷链引进的这套冷库管理系统已顺利投入使用,有效提升了业务流程的流畅性、效率性,增强了在激烈市场竞争中的适应能力、稳定性和管控力度。

仓库管理系统(WMS)的部署助力企业推进仓储的数字化与信息化进程,它能自动捕获并展示仓储数据,同时促进仓库与其他部门间的数据共享,以适应企业业务的迅速增长需求。
WMS的关键效益包括以下两个方面:
**一、业务流程优化**
1. 整合WMS与SRM系统,标准化供应商原材料标签,消除了因供应商标签不一致而导致的收货流程混乱。
2. 将WMS与SAP系统对接,保证数据实时同步,避免了数据差异带来的问题,从而提高了供应链的运作效率。
3. 利用WMS系统实现线上制单,减少对纸张的依赖,同时任务自动分配至员工PDA,有效提升了任务指派的速度。
4. 在上架过程中,系统根据预设策略确保相同物料放置于同一库位,避免了库位上的物料混淆,便于后续快速寻货。
5. 系统自动规划出库拣选路径,使拣货员走短的路程完成物料拣选;同时,系统显示明确的下架库位,加快物料定位与下架速度。
6. 员工通过PDA即可完成物料库位调拨,数据自动上传至系统后台,实现库存的实时更新。
7. 在盘点环节,WMS系统支持分区域盘点,并汇总各区域数据,生成盘点报告,清晰显示盘盈盘亏情况,便于调整至实际库存,确保账务一致。
8. 任务完成后,PDA自动收集作业数据,同步至系统后台,实现库存数据的自动更新,无需人工输入,大幅提升准确性与效率。
9. WMS与看板系统的结合,实现了现场作业进度(如收货、急料处理、发货、备料)的实时显示,便于管理人员监督任务进度,合理分配工作并快速识别问题。
**二、物料管理强化**
1. 对于属性各异、种类繁多的物料,WMS系统支持灵活的批次管理。
2. 系统自动每件入库物料的保质期限,并提前发出提醒,防止物料因超出保质期而未能及时出库。
3. WMS系统设定了条码生成规则,为每个入库物料分配条码编号,便于日后的物料识别与管理工作,降低了识别错误的概率。

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