




在轧机轧制金属的时候,金属会受到轧辊的力然后变形,而轧机的机座和轧辊会受到相互的一股力,也会产生变形,从而导致轧机的轧辊的缝隙变化后,导致轧件的尺寸发生变化。这个问题要处理好,否则小问题也会变成大问题。
我们在设计轧机的时候,就要考虑到它会受到的反向力导致的变形,也就是轧机的辊缝会产生的刚性系数。在轧机工作的时候,辊缝一定要随着受到的力度的大小而改变。那么从这我们就又引发出一个问题,轧机的刚性系数是由什么因素决定的呢?
一般来说轧机的结构和尺寸都会影响到刚性系数,扬中连轧机,尤其是轧机辊系的尺寸。我们一般将刚性系数设置为常用数值,所以我们能根据自己的需求来调节。
我们能通过计算来算出所需要的刚性系数,但是也需要通过测量出实际需要的数值,我们常用的测量方式就是轧板法还有压下压靠法来测量,一般情况下压下压靠法要比轧板法来的简单一点。
钢管连轧机组连轧辊的制造方法的概述
1.离心复合铸造
就是离心铸造,从而使得工作层的组织致密且硬度均匀,四连轧机组,这样能够提高轧辊的耐磨性。但是,它也有工艺难点,就是工作层与辊颈结合的间隔时间比较难以控制,如果控制不好,那么会使结合不良,从而产生废品。目前解决的方法是使用红外测温仪,对铁水的温度进行控制,从而缩短间隔时间,减少废品的产生。
2.工作层与轴组合而成
工作层是离心复合铸造,而轴是进行机械组合,从而形成轧辊,这样轴就能重复使用,从而达到节约成本的目的。
通常来说,扁钢冷轧机配置的轧辊直径一般为230-240mm,热连轧机,这么说来的话它可以轧制的原料盘圆不超过φ20mm。经过三道或四道轧制之后,轧制出的冷轧扁钢尺寸也是响应的,冷连轧机,宽度为25mm,厚度为8mm。
也就是说,扁钢冷轧机配置20mm盘圆的话,可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸,宽度不超过25mm,厚度不超过8mm,必须同时满足这两个条件。
虽然有一定的限制,但扁钢冷轧机生产的这些扁钢也是日常所能用到的常规型号。如果要轧制宽大大于25mm,厚度大于8mm的冷轧扁钢,就需要改变扁钢冷轧机的型号。
由此看来,扁钢冷轧机的型号与其产品规格是相对应的,250型扁钢冷轧机也是主流轧机型号,生产的规格可以满足大多数的需要,配置也有高低之分,可以根据自身条件选择合理的配置。
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