





1. 安装前做好准备工作,检查坩埚炉内壁、炉底是否完好,选择正确的坩埚底座。
2. 其中关键、的是石墨坩埚的预热。通过对坩埚进行适当的预热,可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同的坩埚炉类型,次使用坩埚时,将坩埚预热至200℃30分钟,不加料烘干60分钟。目的通过水吸入使坩埚表面蒸发,防止坩埚在使用初期爆裂。预热后,应尽快将坩埚加热至900℃-1000℃(约2小时),并保持20-30分钟,然后升高或降低使其稳定工作,以便快速通过石墨坩埚易氧化的区域。次加热坩埚后,通常不需要再次加热,除非坩埚再次受潮。
3.在使用过程中,即在添加金属材料的过程中,石墨坩埚应加以保护,避免撞击。
4. 合理使用添加剂。添加剂只能在金属完全熔化时使用,石墨制品批发,以避免腐蚀坩埚壁。
5. 炉体停止后,一定要清除石墨坩埚中的金属残渣。每次使用后停止炉内,石墨制品,会有金属残渣,要清洗残渣,准备再次使用。
铝合金用石墨转子
铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料。
在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,石墨制品加工厂,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用的合金。
氧化铝在1808年在实验室利用电解还原为铝材,于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今;铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。
1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050,并制成钢芯铝绞线,高压远程输电先锋。
1915年美国铝业公司发明2017合金,1933年发明2024合金,使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。 1933年美国铝业公司发明6061合金,随即创造了挤压机淬火工艺,石墨制品厂家,显著扩大了挤压型材应用范围。

随着铸件形状复杂程度不同,铝合金重力铸造模具也各不相同。即使是同一零件,采用不同的铸造工艺,模具形式也往往不同,但不管怎样,铝合金重力铸造模具还是有其共性的。
首先,必须选择合适的铸造工艺,铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。国内有些模具制造厂,已开始使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计,通过对充型和凝固过程的计算机模拟,发现易产生铸造缺陷的热结部位并予以克服,这对提高铸造工艺设计的可靠性,有效防止模具在调试过程中不必要的返工,是十分重要和有效的。
其次,模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块,不仅是模具寿命的有效保证,而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。一些模具厂,为了降低成本,节约用料,一味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的,殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命,而且使铸件易于变形,影响铸件尺寸精度,严重时将导致铸件批量报废,给铸造厂造成损失,更严重的是损害了模具厂自身的声誉。

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