





先谈电子开料锯的优势再来说说与数控裁板锯有什么区别
优势
1.裁切确度高:圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。
2.气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),大能切割70mm的厚度,锯座自动前进后退,效率非常高而且非常确。
3.操作简单、易懂:不需使用熟练工人,一教就会,精密数控裁板锯厂家,可节省请开料师傅的成本。
4.损耗低:锯在直线导轨上运行,不会因为人为因素(推重、推轻)裁出来的板尺寸不对,降低损耗。
5.安全:红外线扫描,离锯片10CM之内有异物,精密数控裁板锯生产厂家,锯片自动下沉,防止事故发生;
6.效益高:一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。
7、加工的板材精度高不打边 ,工作,噪声低 。
8、钜边质量没有毛刺、不烧边、直线精度高、对角线。
9、操作简单,自动完成由纵向更换为横向送料,调整方便 。
10、由人工上料至自动锯切,自动分边条,自动叠料可一次完成加工需求,减少中间环节,节约人生,工作。
电子开料锯的用途:适用于三合板、多层板、细木工板、中纤板、刨花板的锯边工段,其主要特点为锯片转速高、运行平稳、生产能力大、板材端面光滑。
电子开料锯具有五大特点:、、节能、省工、环保。
电子开料锯采用数控智能化设计,锯片可根据锯切情况自动调整转速,不会憋停锯片,同时实现堆垛与边角料清除的自动化,操作安全方便,运行平稳,噪音低;其自动锯切口质量高,板材端面光滑,不打边,成材尺寸标准;生产效率大幅提高,其综合效益相当可观。
精密裁板锯锯片保养
锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
合金砂轮的选择:
精密裁板锯结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,精密数控裁板锯,反之砂轮易于堵塞砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但佳结合剂浓度范围也佳。
硬质合金锯片是木制品加工比较常用的刃具,精密数控裁板锯,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
数控裁板锯怎样保养
数控裁板锯怎样保养,下面由青岛中意源给大家介绍一下:
1. 根据工作量应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热。
2 .定期对推台轨道进行除尘以确保推台的平稳运行。
3. 定期对皮带进行检查发现磨损情况应及时更换。
4. 定期对机身需润滑部位注油保证设备运行的稳定和安静。
上述四点是裁板锯保养得注意事项。
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