




分析】
1.板搁栅用料较小,桥梁液压爬模加工,造成挠度过大。
2.板下支撑底部不牢,混凝土浇筑过程中荷载不断增加,支撑下沉,板模下挠。
3.板底模板不平,混凝土接触面平整度超过允许偏差。
4.将板模板铺钉在梁侧模上面,甚至略伸入梁模内,浇筑混凝土后,板模板吸水膨胀,梁模也略有外胀,桥梁液压爬模加工厂,造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。板模板缺陷示意a)错误的铺钉方法;b)正确的铺钉方法
1—板模板铺钉在梁侧模上面;
2—板模板铺钉到梁侧模外口齐平。
【分析】
不掌握混凝土侧压力对模板的影响程度,桥梁液压爬模厂家批发,使用的模板柱箍材料截面及刚度小,柱箍设置的间距大,浇捣混凝土的侧压力会将模板柱箍向外推移,柱箍被拉开,造成模板爆模,混凝土漏浆、不密实,形成蜂窝或孔洞,混凝土截面尺寸超过允许偏差值。
【措施】
根据柱子的混凝土重量、截面尺寸、侧压力大小,合理选择柱箍的用料。柱箍的间距根据柱子断面的大小及高度,每隔600~1000mm加设一道牢固的柱箍,柱箍应卡紧模板,防止爆模。
分析
按模板及支架的结构设计,模板及支架间距应当能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不发生下挠变形,未按规定起拱的模板在荷载作用下当下挠变形大于规定的允许变形值时,林芝桥梁液压爬模,对于梁、板底受拉区敏感的部位,很容易发生底板混凝土裂缝,观感检查发现梁、板底混凝土下挠。
措施
根据规范要求,现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度长度的1/1000~3/1000,模板安装应按使用情况决定具体起拱高度,使用钢模板可取1/1000~2/1000,使用木模板可取1.5/1000~3/1000。梁、板模板采用木模时应尽量不采用易变形的黄花松木等材料制作。木模板在使用前应用水浇湿润,模板厚度要一致,搁栅用料应有足够的强度和刚度,搁栅面要平整,梁、板支架应有足够强度,前后左右之间应连接牢固。


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