萤石粉末球团粘合剂-萤石球团粘合剂-石罗克(查看)

萤石粉粘合剂广泛应用于处理各种冶金粉末物料，包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等。所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料。

此外，萤石粉粘合剂还可以用于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及型煤和各种粉料的压球、压棒。例如，它可以用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉，压球或压棒。

萤石粉球团粘合剂的使用方法如下：

配料：根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀后进入压球机即可。

干燥：用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

在使用萤石粉粘合剂时，需要注意以下几点：

添加量：萤石粉与粘合剂的比例一般为100:1。

湿度控制：需要根据物料湿度情况喷洒适量水，注意控制湿度。

搅拌均匀：将上述原料搅拌均匀后进入压球机即可。

干燥条件：在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

综上所述，萤石粉粘合剂是一种、环保的球团粘结剂，它在资源循环利用和工业生产中发挥了重要作用。

石罗克型焦粘合剂应用范围广纯度高强度好

石罗克型焦粘合剂是利用冷压球团工艺处理焦炭粉末和焦面，我公司经反复实验，研发出了焦末焦粉冷压成型的粘合剂，不增加灰份、不降低固定碳，较强的粘结性，和较高的热强度。

石罗克型焦粘合剂应用范围比较广泛，主要是焦炭粉、兰炭粉、石墨粉、石油焦粉压球。应用于高炉炼铁、铸造、化工、电石等行业来替代一些焦炭。

石罗克型焦粘合剂的产品特点

1.使用方便：干粉加入，加水搅拌即可上机器成型；

2.成型率高：成球率可达96%以上；

3.强度标准：湿球2m抗摔完整，干球强度可达1500N~2000N/球，热强度600N~800N/球。

4.降低成本：粘合剂建议添加量4%~5%，1吨粘结剂可生产20-25吨成品球。

5.固定碳波动小：粘结剂中不含硫、磷、镁等元素，固定碳含量降低小。

石罗克型焦粘合剂操作简单，采用冷压成型工艺，将筛分后焦炭粉和适量的粘合剂行混合搅拌，均匀后再加水搅拌；压球成型、烘干即可使用。

在使用石罗克型焦粘合剂的时候还有一些注意事项：1、为了确保搅拌均匀，不建议先把粘合剂溶解成液体加入。2、物料加水量，视物料湿度情况喷洒，要控制湿度，萤石球团粘合剂，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。

石罗克型焦粘合剂采用哑光编织袋包装，萤石粉末球团粘合剂，25kg/袋。贮存方法：阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。

1. 石罗克矿粉球团粘合剂的使用方法

矿粉球团粘合剂的使用方法如下：首先，萤石球团粘合剂厂，将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后，用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上料搅拌均匀后，即可进行压球。压球时，应选择合适的压球机，如中低压压球机，设备成本低，但压球工艺较复杂。保定市石罗克新材料科技有限公司通过多年的研究和改进，设计生产有高压、超高压压球机，可以根据用户使用的物料进行试验，来确定压球工艺流程和参数[3] 。

2. 石罗克矿粉球团粘合剂的作用

矿粉球团粘合剂的作用主要有以下几点：一是改善球团的化学成分，以提高球团的强度和改善冶金性能；二是强化和改善球团生产工艺流程，钢厂萤石球团粘合剂，来达到提高球团的强度和冶金性能；三是满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力[3] 。

3. 石罗克矿粉球团粘合剂的性能

矿粉球团粘合剂的性能主要有以下几点：一是胶体溶液、无臭；二是胶体粒子微细，粒子本身透明，不影响被覆盖物的成分；三是粘度较高，水能渗透到的地方都可以渗透，因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强，有助于脱膜，提高生球产量；四是当胶体水分蒸发时，胶体粒子牢固的附着在物体表面，粒子间形成极强的粘结性，可降低球团的膨胀系数，改善操作条件。