




硫化机工作三要素
平板硫化机的工作三要素:压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型;按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分(现在多为油压)。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,因为设备是由多种配件组成,所以配件的质量相当重要,其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用的关键,对此,我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作,设计、皮带机的修复,接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其中Y为胶带内部尼龙帆布层数。为避免胶带运行时清扫装置,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向,可能对其的影响,不可反向的设计。计算、测量、划线后,标准款 平板硫化生产商,就可以揭掉多余的橡胶以及帆布层。
丁基胶与硫化机
丁基橡胶为白色或灰白色半透明弹性体,密度0.91-0.92g/cm3;根据其性能特点配合硫化机就可以生产出各种用户所需的日常产品: 1、气密性很好 丁基橡胶因分子链柔性差,结构紧密,其气密性为橡胶。如在常温下丁基橡胶的透气系数约为天然橡胶的1/20、丁苯橡胶的1/8、的1/2。
2、的耐热、耐天侯、耐臭氧老化和耐化学药品腐蚀性能 经恰当配合的丁基硫化胶,在150-170度能较长时间选用,耐热极限可达200度。丁基橡胶制品长时间曝露在日光和空气中,其性能变化很小,特别是抗臭氧老化性能比天然橡胶要好10-20倍以上。丁基橡胶对除了强氧化性浓酸、碱及氧化-还原溶液均有的抗耐性,在醇、酮及酯类等极性溶剂中溶胀很小。以上特性是由丁基橡胶的不饱和程度极低,结构稳定性强和非极性所决定的。
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