





滚塑工艺的特点主要有:
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件;
3、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;
4、滚塑可以生产全封闭产品;
5、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
6、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
7、滚塑成型也有其缺点:因材料须经过研磨粉碎,成本提高;加工周期较长,因而不适于大批量生产;可用的塑料品种较少;开合模具属于较繁重的体力劳动。
滚塑油箱与铁制油箱有什么优势?
一、 重量轻。由于塑料的相对密度仅为金属的1/7左右,户外花盆滚塑模具,所以与同容积的金属燃油箱相比,重量可以降低1/3至一半左右。
二、 造型随意。由于制造塑料燃油箱的工艺方法与金属燃油箱不一样,采用一次滚塑成型,可以做成形状复杂的异形燃油箱。因此可以在汽车总体布置已经确定的情况下,使燃油箱形状迁就空间位置,充分利用底盘剩余的空间,花盆滚塑模具,使燃油箱容积扩大,提高燃油的存储量,增加汽车的行驶里程。
滚塑工艺在设计方面的优势
滚塑工艺是我们较为常见的一种生产工艺,优点很多,下面看一下滚塑工艺在设计方面的优势有什么.
1.滚塑工艺有还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置.
2.滚塑工艺在正确的设计理念之下,滚塑花盆模具制造商,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,花盆滚塑模具供应商,与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间.
3.滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象.设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。


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