第八十条 有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。当值超过 GB/T20801 或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线
(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。对于不锈钢管道和钛管道，跨接导线或者接地引线不得与钛管道与不锈钢管道直接连接，金属阀门制造特种设备制造许可证办理程序，应当采用钛板及不锈钢板过渡。
第八十一条 不锈钢和有色金属管道的制作和安装应当按照 GB/T20801、相关标准和设计文件的规定进行。
压力管道元件制造特种设备许可证
九十条 气压试验应当符合以下要求：
(一) 试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不和无毒的气体；
(二) 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度；
(三) 试验时装有超压泄放装置，其设定压力不得高于 1.1 倍试验压力或者试验压力加 0.34MPa(取其较低值)；
(四) 承受内压钢管以及有色金属管道的试验压力为设计压力的 1.15 倍；
(五) 试验前必须用试验气体进行预试验，试验压力为 0.2MPa；
(六) 试验时，应当逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的 10%逐级升压，直至试验压力，然后将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格，试验过程中严禁带压紧固螺栓。
第九十一条 液压-气压试验应当满足第八十八条的要求，并且被液体充填部分管道的压力应当不大于第八十九条第(三)项的规定。
第九十二条 现场条件不允许使用液体或者气体进行耐压试验的管道，在征得设计单位同意后，可以采取替代性试验。替代性试验应当同时满足以下要求要求：
(一) 凡未经过液压或者气压试验的管道受压元件焊接接头，山东金属阀门制造特种设备制造许可证，包括制造管道和管件的焊接接头、纵向焊接接头以及螺旋焊焊接接头均进行 100%的渗透检测或者 100% 超声检测合格，其他未包括的焊接接头进行 100%的渗透检测或者磁粉检测合格；
(二) 按照 GB/T20801 的规定进行管道系统的柔性分析；
(三) 管道系统采用敏感气体或者浸入液体方法进行泄漏试验，试验要求需要在设计文件中明确规定。
第九十四条 管道耐压试验合格后，应当按照 GB/T20801 和设计文件的规定进行吹扫或者清洗，吹扫时应当设置禁区。清洗排放的污水和废液不得污染环境，排放标准应当符合国家有关法规、标准的规定。
第九十五条 管道耐压试验和泄漏试验合格，方可按照设计文件的要求和相关规定进行管道的防腐、绝热、标记，进行竣工验收
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第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头，金属阀门制造特种设备制造许可证认证咨询， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，对拉接头采用射线检测，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；
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