




硅胶属于一种高活性物质,别名:(silica gel)现实生活中硅胶原材料可作为不同行业产品的辅材,由于具有一定吸附能力,并且稳定性和化学性都比较突出, 除了作为液态辅材之外作为固态硅胶制品(硬胶)得到市场广大运用,硅胶又名矽胶不过硅胶属于大类,其中又包括有机硅与无机硅,而有机硅与无机硅又是一个 类别,其中又包括硅橡胶,液态胶,大孔硅胶,粗孔硅胶,细孔硅胶等等多种材质。
而硅橡胶制品属于各行业常用的一种产品,属于硅胶-有机硅-固态硅胶当中的一种材料,所以在市场上看到的很多硅胶产品配件都是采购有机硅固态或者液态硅胶 两种原材料加工,而固态和液态都是属于有机硅,只是工艺不同,所以有些固态成型工艺做不了的产品可以用液态工艺制作,液态做不了的可以用固态工艺制作, 两种工艺属于相互的,只是材料不同。
除此之外硅胶原材料具有优良的特性,在各行业中一些密封圈,日用品,电子配件,保护壳等都有采用硅胶材质制作,所以它可单单只是你想的那么简单!硅胶又 和橡胶不同,它是属于环保无毒材质,对人和任何物质不发生冲突,在近几年来逐渐得到市场熟知和各行业投入使用。
所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机,将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入双色模具的成形方法。为保证双色注塑模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命,这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。因此在双色模具注塑使用前需要对模具进行检查。
一、检查双色模具的标识是否完好清晰,对照工艺文件检查所使用的模具是否正确
二、须对双色模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。
三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤,硅胶透镜购买,是否有残留的异物,运动部件是否有异常,动作是否顺畅。
四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致,防止因使用损坏模具和设备。
五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理。
六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
双色模通常有两副模具,一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,石家庄硅胶透镜,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以更好的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有必要的。
液态硅胶机操作程序的过程:
液体硅胶是一种无毒、耐高温、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀和高热膨胀系数。是以铂金为催化剂的双液速硫化数据,可选择注射法,多液速硫化,可重复机械生产。产品具有良好的热稳定性,抗寒性,优异的电绝缘性能,燃烧时不产生有毒物质等优点。
液态硅胶机的成型进程:
双组分液态数据,分为A组分和B组分,混合机操作时,什么是硅胶透镜,A、B组分按1:1比例准确混合。也因为一些产品是规划颜色的,所以有些颜色的泵组和颜色的测量也是有颜色的。B组分A+B混合物,添加剂,颜色等丰富混合后进入塑化体系。液体硅胶射出机的塑化螺杆同为均化、混合功能,通过螺杆将混合物注入热模具,在模温170~200℃时,硅胶发生固化反应。在采用冷流道系统时,需要注意流道是否满足冷却要求。为防止漏胶,针阀安装在模具表面,当喷胶结束后,针阀立即关闭喷嘴。
液体硅胶机械用液体硅胶是一种无毒、耐高温、高复原性的柔性热固性材料,硅前灯透镜硅胶,它的流变性能主要表现在粘度低、固化速度快、剪切变稀和热膨胀系数大等特点。以铂金为催化剂的LSR是一种双液快速硫化材料,可注射成型,硫化速度快,可重复使用。它的产品显示出了良好的热稳定性,抗寒性,优异的电绝缘性,燃烧时不产生有毒物质等。因而成为保健用品、汽车、婴儿用品、用品、潜水用品、厨具及密封材料等产品设计中的材料。


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