




橡胶自动配料系统特点:1、多段进料速度、高速、**可达到1g-2g;2、换料清理容易,残留少;3、特别的U形料斗喂料机,物料填充均匀,大型配料系统,防止物料桥架,提高喂料精度;4、可根据不同物料选择螺旋式、振动式、皮带式等多种喂料方式;5、可选配入料条码扫描系统,防止原料投错系统;6、可选配配方计量条形码及投料入料条形码管理,避免后段投料错误;7、可配自动输送线和提桶投料系统,将配好的橡胶自动投入到后端设备。

配料系统有哪些主要功能?监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换。


自动配料系统的恒流控制采用PID调节,流量控制是计量偏差和变频调速的组合。根据系统流程,介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制流程。详细介绍了PLC选择和PLC配料系统变频控制的硬件选择,大型配料系统推荐,参数设置和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产过程中非常重要的过程。配料过程的质量在整个产品的质量中起着重要作用。自动配料控制过程是一个多输入和多输出系统。每批输送生产线严格协调控制,物料水平和流量及时,准确地监控和调整。该系统由两级计算机控制网络组成,包括可编程控制器和电子皮带秤。现场总线连接现场仪表,控制计算机,PLC,变频器等智能化程度高,处理速度快的设备。在自动配料生产过程中,主料和辅料按一定比例配合,带式输送机输送的物料由电子皮带秤计量。 PLC主要对输送设备和称重过程进行实时控制,完成系统故障检测,显示和报警,并将信号输出到变频器,调整皮带输送机的速度。重庆恒彪有限公司为您提供量身定制的配料软件系统解决方案,完全满足您公司的控制要求。它还提供涂层自动配料系统的重新设计或修改。
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