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聚氨酯喷涂过程中常见问题举例
1.料温低
如果料温没有达到适当值，有可能出现比例偏差，发泡过快或过慢，泡沫质量不正常等现象，右图就是料温低于适当值时层间出现的粗大泡孔现象。
2.压力低
确保足够的压力是得到良好质量泡沫的关键，一般来说喷涂压力在 1000psi~1500psi，物料通过Host输料管到达喷后必须有足够的压力确保两组分达到良好的混合效果，因为输料管的长度和口径的关系，压力到达喷后会产生衰减。这可以通过观察料液雾化混合效果和查看发泡的泡沫状况进行调节。
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聚氨酯喷涂施工前必须对被保护表面进行清洁处理，除去污垢、油脂及其它粘附物，使表面保持清洁干燥。如果表面有油污，则需用溶剂擦拭干净后再进行喷涂施工。在喷涂之前先将待喷涂部位的浮尘、杂质等清扫干净，然后采用喷涂或滚涂的方式将底胶或腻子均匀地涂覆于基材上，使其充分浸润基材表面，且干燥成膜。底胶或腻子干燥成膜后即可开展聚氨酯防水涂料的喷涂作业了。
聚氨酯防水涂料的喷涂顺序依次为：先做阴阳角、天沟、檐口、管根、落水口、伸出屋面管道、泛水、变形缝、烟囱等难以直接喷涂的部位，然后按照由下而上、先里后外的原则，先做好立面后做平面。还需注意的就是在大风雨雪天气不得进行室外喷涂作业，否则会影响喷涂效果甚至造成损失。
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聚氨酯喷涂是聚氨酯防水涂料施工的一种方法，所谓聚氨酯防水涂料是指以异酸酯预聚物为基料，配以多种助剂组成的单组分反应固化型高分子防水涂料；
聚氨酯喷涂工艺流程为：基层处理→涂刷底胶（或刮涂腻子）→细部附加增强层→涂布面胶（或滚涂面胶）→复杂节点处理→验收→进行下道工序等5个步骤.喷涂过程主要通过空气压缩机产生的0.6MPa～1.2MPa 压力，以0.3MPa 的速度从喷中均匀喷出，使喷出的聚氨酯弹性体形成雾状，并快速凝结硬化，与基层粘结成整体，达到防水、防潮和装饰等目的。
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