陕西锻件厂家-山西鸿铠锻造有限公司-不锈钢锻件加工厂家

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要防止锻件产生表面和内部裂纹，必须采取如下对策：

1）选择高质量的原坯料，坯料表面的各种缺陷要清除干净。例如，挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击；

2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，消除残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。锻造加热时，要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温；

3)根据不同合金，选择佳锻造温度范围。例如，LC4合金铸锭的佳锻造温度范围为：在440X：左右加热保温，陕西锻件厂家，然后缓冷至410-390T：左右锻造，塑性好；

4)铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序（如滚吓），并且变形程度要适当，变形速度要越低越好；

5)锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折，并要及时矫止或消除所产的缺陷。滚圆时，不能小干20%，并且滚的次数不能太多。

6)用于锻造和模锻的工具，要充分顶热，加热温度好接近锻造温度，一般为200-420，以便提高流动性。

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锻造加工期间，在安全方面，大家要注意：

1、锻造生产是在金属烧灼的状态下进行的(例如，1250~750℃范围内的低碳钢锻造温度)，由于大量的手工劳动，一不小心就可能发生烧灼。

2、锻造车间中的加热炉和烧焦的钢锭、毛坯和锻件不断散发着大量的辐射热(锻件在终锻时仍有相当高的温度)，工人经常受到辐射热的伤害。

3、锻造车间加热炉燃烧产生的排放到车间空气中，不仅影响卫生，而且降低车间的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉来说，情况更严重)，因此也可能造成事故。

4、锻造生产所用的设备，如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时都会产生冲击。当受到这种冲击负荷时，设备本身容易突然损坏(例如锻锤活塞杆突然断裂)，从而引起严害事故。

冲床(如水压机、曲柄热锻、平锻机、精锻机等)，工作时，冲击性虽小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作人员经常猝不及防，甚至还可能引发事故。

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而模锻的优点在于：一是生产，模锻时金属的变形都在模膛内进行，因此能快速获得理想的形状；二是模锻时可锻造出形状复杂的锻件，并使其流线更合理，从而提高了零件的使用寿命；三是模锻件尺寸相对准确，加工余量较小，表面质量也较好。四，节约金属材料，减少切削加工工作量，并且在足够大的批量的情况下，可以降低零件的生产成本。

自由锻有其优点也有其缺点，与模锻相比，自由锻也有其缺点和局限性，其缺点和局限性在于：自由锻的生产效率远低于模锻；自由锻的锻件形状简单、尺寸精度低、表面粗糙；自由锻对工人的劳动强度和技术水平要求较高；实现机械化、自动化比较困难。

模锻的缺点和局限性是：一是受普通模锻设备容量的限制，模锻件一般重量不超过70公斤；二是生产周期长、成本较高，三是相对于自由锻而言，投资成本较高。