在环保袋研发发展的初期由于产品限于低级用途,品种单调,因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来,随着环保袋的原料和加工技术的迅速发展,产品品种不断增加,使用范围不断扩大,人们对环保袋的质量与使用性能的要求越来越高,环保袋也像传统纺织物一样,需要经过适当的后松理。同时,由于化学工业的发展,合成纤维的品种和产量的增加,环保袋,以及人们对纤维结构性能了解的不断深入,环保袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展,除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于环保袋后整理的工艺与设备。因此,环保袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性,以及获得暂时性的整理效果,而是开始运用新型整理剂和设备,使环保袋具有更加优良的性能和持久性的效果。







环保袋原料纤维制桨工艺,纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同的纤维原料得到充分混合,制成纤维悬浮浆;然后在不产生纤维团块的情况下,将悬浮浆送至成网机构。纤维在制浆过程中不能产生扭结,否则就不易被水力打散成单纤维状态。这种纤维扭结的产生与纤维原料的性质、纤维悬浮浆的过度搅拌,以及制浆容器内零件表面粗糙有关。纤维的扭结是形成纤维团块的原因。为了消除纤维团块,应将纤维悬浮浆中的纤维密度控制在0.05到0.08克每立方厘米范围内。纤维制浆有两种形式,为非连续式纤维制浆工艺,将纤维素浆粕板送人料桶,在桶底部装有高速回转的转子,通过强烈的水流使浆粕板打烂溶解后,环保袋厂家,由泵送入桶中,经送浆泵送人粉碎机,然后经贮料捅送人混料桶。切断的短纤维可直接送人混料桶中进行分散,环保袋生产厂,并与其他纤维混合。


增加环保袋的花式品种,改善外观,提高使用性能,其任务和目的有以下几点。使环保袋的规格标准化通过定幅、收缩和防皱整理,定制环保袋,使织物幅宽整齐一致,织物的尺寸和形态稳定等。改善环保袋的手感主要是采用某些化学药剂或机械的方法。改善或加强织物的综合手感,如柔软性、丰满度、硬挺度、粗糙度,以及织物的轻薄或厚实感。改善环保袋的外观增加花式品种一般通过漂白、印花、轧光、磨光、磨绒、涂层等整理,达到增进或改善环保袋外观以及增加花式品种的目的,扩大其使用领域。赋予环保袋新的性能特点,以提高与增加其使用性能如经过阻燃、防毒、卫生及防污等整理,可使环保袋布具有某种防护性能或提高服用性能。

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