




零点夹具托盘系统确保在加工做成中的机床调整是快速和可靠的——无论是SERT的加工中心还是电火花加工机床(EDM)。该系统的之处在于他能够使一个工件在过个机床上进行加工就像在同一台机床上加工那样简单,南通两中心零点定位系统,而且无需增加准备时间或是增加错误的可能性。从一台机床上卸下托盘,再的安装在另一台机床上,两中心零点定位系统介绍,延迟时间非常少。零点夹具托盘系统的这些功能,显著提升了生产效率。
自动化型零点定位系统拉紧力20KN,两中心零点定位系统如何报价,夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑,可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号,与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料,定位接头可任意角度安装进入定位孔,没有滚珠保持器,两中心零点定位系统价格,大钢0珠,高刚性,具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。
使用夹具快换零点定位后的优点:
基准确定以后,无论谁来操作,精度都可以保持在0.003以内。(所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说,无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。)
少批量、多品种产品夹具的更换,装好零点定位后,待上一种零部件生产快结束时,提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边,在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后,夹具一拆下来,将机床台面基础板上清理干净后,直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧,相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
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